使用管束抽油机时应采取的重要安全措施及注意事项:1、抽油机应放置在地面平整的地方,并采取防雨措施。2、吊装抽油机的钢缆应与吊装负荷相匹配。3、启动和关闭时,确认抽油机的初始位置。4、严禁将临时电源设置在火灾危险场所,电源容量应与泵送装置的功率相匹配。5、泵送装置不具备防爆功能,应具有良好的接地线。6、周围100m应确认在范围内没有相同频率的遥控器,以防止干扰。7、泵送机顶部进入线杆的输出为30000kg管束不能单独顶入,只能与行车配合将管束全部顶入换热器。潍坊腾亚机械制造有限公司,与您携手共进,积极创新,稳步向前。西藏TYDW140换热器抽芯机
换热器装管束操作说明:1、将大拖车开至后端,小拖车调制高位;两台均放抽装机位置。2、吊装管束放抽装机,调节前后达到平衡状态。3、连接吊装钢丝绳。4、将抽装机吊到换热器壳体法兰附近。5、伸出夹紧油缸与壳体法兰夹紧。6、伸出侧拉油缸与壳体法兰螺栓相连,调节油缸左右平衡壳体,连接牢固。7、按大拖车按钮,推动管束前行至外壳前位置。8、调节左右侧拉油缸,调整管束与外壳同心,将管束推入壳体。9、推至剩余1.5米外时,降下挂板,退出大拖车,停放于管束前20mm外。山西TYDW200换热器管束抽装机腾亚机械拥有先进的生产设备,独特的工艺技术。
液压抽芯机构设计要点:锁芯力计算。液压抽芯机构中,当抽芯器设置在定模时,开模前需先抽芯,不能设置楔紧块,只能依靠抽芯器本身的锁芯力锁住滑块型芯,锁芯力的计算取决于抽芯器活塞的投影面积和油路压力。此外,还与压铸机的油路系统有关。当抽芯器的前腔有常压时,则锁芯力较小;抽芯器的前腔道回油时,则锁芯力大。抽芯力的计算见前述相关内容。当抽芯力及抽芯距确定,选用抽芯器时应按所算得的抽芯力乘以1.3的安全值。抽芯器不宜设置在操作者一侧,以免发生事故。
对管/壳程内注水进行水试压,当达试验压力数值后,停止试压泵工作,对管箱连接法兰密封面进行漏点检查。经保持压力30分钟后,检查无泄漏、无降压的现象,为合格。但必须由车间设备人员检查、验收并确认合格签字。若出现降压较明显,可能管子有穿孔或焊胀口泄漏,则拆掉管箱,装上试压压圈对壳程内注水进行水试压,检查漏、堵漏。若管束管子穿孔,用堵头将管子对应两端口堵死,若焊口泄漏,采用电焊或氩弧焊进行修补焊接,若胀管口泄漏,采用胀管器进行补胀,经堵漏修补后,再进行试验,直至试验数值达到该设备要求,保持试验压力为30分钟,经检查无泄漏、无降压现象,为合格。由车间现场的人进行检查、验收并确认合格签字。腾亚机械确保生产出质量过关的产品。
换热器管束抽装机的液压系统:1.液压泵型号CBN-E310;2.电磁阀型号:4WE6E61B/CG24-50N9Z5L;3.液压油路块上安装压力表,可观察压力系统压力;4.溢流阀,带调节式旋钮,以调节完成无须调节,顺时针“+”逆时针“-”。使用换热器抽装机时要注意主电源线接口(左—右)接地线、A火线、B火线、C火线;4.严禁在易燃易爆处存放;5.所选用电源与本机功率匹配;6.施工工人配安全帽、安全带、确保工人安全;7.在开机时要确认抽装机在初始位置;8.抽装机吊装绳,要与本机相匹配。腾亚机械欢迎各界朋友光临考察指导!TYDW240换热器管束抽装机厂家电话
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抽芯工作台要满足抽芯所需的抽拉力,并能实现水平面纵向和横向运动,其中纵向运动是工作台的抽芯所需的主运动,横向运动是工作台对中的微调辅助运动。控制系统设计。本设计是采用电液联合控制,实行塔架的伸直、折叠和抽芯工作台所需的各种运动。结构组成与工作原理,双点划线为抽芯车主体塔架折叠后的非工作状态。塔架的撑直由上部液压油缸机构3和下部油缸5联合实现。因直接利用液压油缸将两节塔架由折叠状态撑直达180。尚有技术困难。西藏TYDW140换热器抽芯机